沖模是一種結構較為復雜且比較昂貴的工藝裝備，它是沖壓件生產的重要生產要素。由于沖模制造周期較長、成本較高、生產中又有成套性。因此，為保證生產的正常運行、提高制件質量精度和降低制件成本，除生產 過程中進行正確操作使用外，還必須對沖模進行精心的維護和保養，以保證沖模的技術狀態，延長其使用壽命。

一、沖模維護保養的注意事項

沖模維護保養包括沖模的領用、操作及保管、修理等方面的內容，主要應注意以下事項：

1、領來的模具如果是新模具，必須是經過試沖合格并帶有合格證書的；如果是老模具，則應檢查模具的“履歷卡片”。要對照工藝文件檢查所用模具及壓力機使用是否正確，檢查模具外觀和凸、凹模有無裂紋、壓傷等缺陷。

2、安裝調整模具前應檢查：

• 壓力機的打料裝置應暫時調整到最高位置。

• 壓力機和沖模的閉合高度是否適應。

• 沖模上的卸料裝置同壓力機是否配套合用。

• 沖模上的上、下模板和壓力機的滑塊底面、工作臺面是否擦拭干凈。

3、安裝調整好模具后檢查模具內外有無異物或其他工具。

4、模具在使用過程中，應定時潤滑器工作表面（如凹凸模刃口或工作型腔）和活動配合表面（如導向件）。

5、拆卸模具時，用手盤懂飛輪（中大型沖床用微動按鈕），將滑塊緩慢下降、使上、下模出于閉合狀態，然后松開固定上模的緊固零件，將滑塊升至上止點使其脫開上模，最后將緊固下模的零件拆除。

6、卸下的模具應完整地交回模具庫或指定存放的地點。

7、進入模具庫存放的模具，應如實填寫模具管理卡。模具管理卡應實行一模一卡，一般由模具管理員進行管理。

8、當模具出現故障后，應及時進行修理。經維修保養修護恢復技術狀態的模具，應進行試沖檢驗合格才可使用，并辦理返庫并領用手續，同時在模具管理卡中記錄修理狀況。